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傳統(tǒng)的干燥是指從濕物料中去除水分或其他水分。如日常生活中會曝露在太陽下的濕料以除去水分，工業(yè)用硅膠、石灰、濃硫酸等來除去水蒸氣、工業(yè)氣體或有機液體。在化工生產(chǎn)中，干燥通常是指利用熱空氣、煙氣和紅外線加熱濕的固體物質，使其中所含的水分或溶劑蒸發(fā)和去除。它是一個屬于傳熱傳質過程的單元操作。今天，西安干燥機廠家的小編要帶大家了解的是真空干燥機與傳統(tǒng)干燥機的區(qū)別，一起來看看吧。

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傳統(tǒng)干燥，在被干燥物料表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向空氣中擴散，干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度，邊界層水膜就會破裂，被干燥物料表面就會出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴大到整個外表面，形成表面硬化。而真空干燥機在真空環(huán)境下，水分的沸點降低了，可以實現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件；氧分壓降低了，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質量，在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細菌，抑制了一些細菌的繁殖生長；真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體，防止了環(huán)境的污染。
傳統(tǒng)干燥使被干燥物料內部和表面形成很大的溫度梯度，促使被干燥物料中某些成分散發(fā)出去。尤其是食品，會散失香氣，影響其味道。而真空干燥時物料內外溫度梯度小，由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動，克服了溶質散失現(xiàn)象。真空干燥也容易實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制溫度和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡，膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

真空干燥物料內和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低真空干燥機運轉費用。

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